Die Schlagworte „Lean“, „ganzheitliche Produktionssysteme“ und „schlanke Strukturen“ sind in der deutschen Industrie ein Dauerthema. Um interessierten Unternehmen zu verdeutlichen, wie diese Begriffe mit Leben gefüllt werden, hat die Lean Factory Group eine Roadshow mit Fabriksimulation ins Leben gerufen. Die Produktion wird an mehreren Veranstaltungsorten live in Betrieb genommen. Toyota Material Handling Deutschland und zehn weitere Unternehmen präsentieren sich dabei in einer anschaulichen Zusammenarbeit.

Vor weit über 50 Jahren etablierte Toyota das Toyota Produktionssystem (TPS), nach dem mittlerweile nicht nur die Unternehmen der Gruppe, sondern auch Unternehmen aller Branchen fertigen. Das TPS steht genau für die Inhalte, die bei der Roadshow vermittelt werden wie zum Beispiel die Lean Production, die das Weglassen aller überflüssigen Arbeitsgänge in Produktion und Verwaltung durch eine intelligentere Organisation beschreibt.

An verschiedenen Veranstaltungsorten wurde im vergangenen Jahr die effektive Vorgehensweise für die Einführung von Leanstrukturen durch eine komplette Fabriksimulation demonstriert. Gezeigt wurde der beispielhafte Aufbau einer Montagelinie, angefangen bei der Wertstromanalyse über die Berechnung der Kanban-Regelkreise bis hin zur laufenden „Line Live“. Neben zehn renommierten Firmen beteiligte sich auch Toyota Material Handling Deutschland mit Fachvorträgen und praxisnahen Demonstrationen an der Lean Factory.

Als Hersteller von Schleppern, Gabelstaplern und Lagertechnikgeräten, die nach dem Toyota Produktionssystem (TPS) gefertigt werden, weiß Toyota Material Handling aus eigener Erfahrung, wie wichtig es ist, eine ganzheitliche Sichtweise zu bekommen. „Mit den teilnehmenden Lean Factory Partnern ist es gelungen, den Interessenten aufeinander abgestimmte Lösungen anzubieten, da man untereinander in Kontakt steht und sich regelmäßig austauscht“, erläutert Andreas Bößler, Produktmanager bei Toyota Material Handling. Interessierte Unternehmen erfahren zum Beispiel wie Regalsysteme, Ladungsträger, Anhänger und Schlepper aufeinander abgestimmt werden können und dabei reibungslos funktionieren. Die Roadshow gibt den Teilnehmer außerdem Gelegenheit, sich bei den Experten der beteiligten Unternehmen über unterschiedliche Bereiche zu informieren und individuelle Themen zu besprechen. „Das spart vor allem Zeit. Die Interessenten müssen nicht bei jedem einzelnen Lieferanten einen Termin vereinbaren“, so Bößler.

Toyota Material Handling ist es zudem gelungen, die Qualität der eigenen Produkte in den Vordergrund zu stellen, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Der hohe Qualitätsstandard im Automobilbau ist schon seit vielen Jahren bekannt. Im Rahmen der Veranstaltung wurde ein Routenzug-Schlepper eingesetzt, der die Belieferung der Montagelinie und die Entsorgung von leeren Ladungsträgern durchführt. Da die Roadshow im vergangenen Jahr auf große Resonanz stieß, haben sich die Veranstalter entschlossen, die Reihe 2009 fortzusetzen. Voraussichtliche Termine der Lean Factory Roadshow: 06.05-08.05 Stuttgart, 16.06-18.06 Ilsede (bei Hannover), 23.06-25.06 Nürnberg, 17.11-19.11 Essen, 24.11-26.11 München. Aktuelle Informationen gibt es unter http://www.lean-factory.com.

Beteiligte Unternehmen:
Toyota Material Deutschland GmbH
Leonardo Group GmbH
Orgatex Frank Levin GmbH & Co KG
Bosch Rexroth AG
Identytec GmbH & Co KG
SSI Schäfer – Fritz Schäfer GmbH
Bloksma Engineering GmbH
Robert Bosch GmbH
Würth Industrie Service GmbH & Co KG
Comepack GmbH
SAP Deutschland AG & Co KG

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